Ukrivljeni stoli že 150 let navdušujejo s svojo obliko. Kako je prišlo do tega, da se je leseno pohištvo zanimivih ukrivljenih oblik pojavilo v notranjosti po vsem svetu? Kako poteka proizvodni proces ukrivljenih stolov? Preverjamo!
Upognjen stol v tovarni Thon
Thonet upognjeni stoli
Michael Thonet, nemško-avstrijski mizar, ki je v tridesetih letih 19. stoletja razvil metodo krivljenja lesenih elementov, velja za očeta upognjenih stolov.
Thonet je svoje poskuse ustvarjanja upognjenih stolov začel z lepljenjem več plasti furnirja. Kasneje je eksperimentiral z bukovimi palicami, ki jih je mehčal s paro.
Po številnih poskusih je mizarju uspelo izdelati več modelov upognjenih stolov, vključno s slavnim stolom št.
Tovarne ukrivljenih stolov Thonet so bile ustanovljene v 19. stoletju tudi na Poljskem - najprej v Jasienici, nato v Radomskem. Obe tovarni delujeta še danes, čeprav pod različnimi imeni - Paged v Jasienici in Fameg v Radomskem.
Thon upognjeni stoli
Iz katerih materialov so izdelani stoli iz upognjenega lesa?
Ukrivljeni stoli so narejeni iz različnih vrst lesa, vendar sta po mnenju strokovnjakov najboljša bukev in hrast.
Les jesena in breze se uporablja manj pogosto. Plastičnost izkazuje tudi trstika ratana, iz katere je izdelano pohištvo iz ratana.
Ukrivljeni stoli so na vrhuncu priljubljenosti krasili restavracije in kavarne, nato pa je prišel čas za zasebno notranjost.Zahvaljujoč množični proizvodnji, ki jo je sprožil Thonet, so stoli iz upognjenega lesa postali vroča roba v interierju ne le v Evropi, ampak tudi zunaj meja stare celine.
Kako so narejeni upognjeni stoli?
Proces proizvodnje ukrivljenih stolov je sestavljen iz več faz. Od časov Michaela Thoneta se ni veliko spremenilo – moč človeških rok se še vedno uporablja za upogibanje pohištva, čeprav jo vedno bolj nadomeščajo stroji, ki ne le izboljšujejo proces, ampak tudi zmanjšujejo njegove stroške.
Ukrivljeni stoli so izdelani v 4 fazah:
1. Predhodna obdelava
Elementi, namenjeni krivljenju, so podvrženi postopkom struženja, skobljanja in oblikovanja, ki omogočajo pridobitev ustrezne oblike in dimenzije.
2. Hidrotermalno zdravljenje
Elementi, iz katerih bodo izdelani upognjeni stoli, so nato podvrženi hidrotermični obdelavi, katere namen je plastificirati les.
V posebnih napravah, imenovanih steamer, so leseni elementi izpostavljeni pari, ki ima pravo temperaturo in pritisk. Parametri pare so vedno prilagojeni določenemu materialu.
3. Upogibanje
Ko je les plastificiran, ga mehansko upogibamo na posebnih kitarah ali na klasičen način v posebnih aluminijastih upogibnih kalupih, opremljenih s kovinskim trakom (ti Thonet tape), katerega širina je prilagojena dimenzijam upognjen element. Upogibna oblika preprečuje pokanje elementa in pretirano raztezanje vlaken v upognjenem elementu.
Postopek krivljenja lesa
4. Sušenje
Po pridobitvi želenih oblik se upognjeni elementi skupaj z kalupi in trakovi sušijo v sušilnicah. Ta postopek omogoča fiksiranje oblike upognjenega elementa.
5. Začimbe (stabilizacija)
Po sušenju in odstranitvi iz kalupa in trakov lesene elemente začinimo, da se izenačijo notranje napetosti v strukturi lesa. Glavni namen te stopnje je stabilizirati obliko upognjenega elementa.
6. Sestavljanje pohištva
Iz že pripravljenih, večstopenjsko obdelanih elementov se zvijejo ali zlepijo stoli. Najbolj priljubljeni so upognjeni stoli s sedeži iz masivnega lesa, dunajske pletenice in usnja.
Po montaži pohištvo zaščitimo s posebno lazuro
Tehnika mokrega krivljenja lesa
Zgodi se, da se tovarne upognjenih stolov odločijo za mokro obdelavo lesa. Gre za postavitev lesenih elementov v bazene, napolnjene z vodo. Namakanje lesa traja od nekaj do nekaj dni, odvisno od vrste.
Ko se lesna vlakna zmehčajo in postanejo prožna, pride do procesa upogibanja in oblikovanja želene oblike. Po sušenju elementov se krivina fiksira in stol sestavi iz končnih delov.